Ada banyak proses penempaan presisi yang saat ini digunakan dalam produksi. Menurut suhu pembentukan yang berbeda, dapat dibagi menjadi penempaan presisi panas, penempaan presisi dingin, penempaan presisi hangat, dan penempaan presisi komposit. Mari kita kenalkan mereka secara rinci hari ini sebagai berikut:
Yang pertama adalah proses penempaan presisi panas: Penempaan presisi panas mengacu pada proses penempaan presisi yang ditempa di atas suhu rekristalisasi. Karena suhu deformasi tinggi, bahan memiliki ketahanan deformasi yang rendah dan plastisitas yang baik selama penempaan, sehingga mudah untuk membentuk bagian dengan bentuk geometris yang rumit. Tutup tempa mati adalah proses yang umum digunakan untuk penempaan presisi panas. Karena desain cetakan, blanking yang tidak akurat, akurasi manufaktur yang tidak memadai, dll., Penempaan cetakan tertutup memiliki ketahanan deformasi yang besar pada akhir penempaan, yang akan memiliki efek berbahaya pada cetakan dan peralatan. Masalahnya dapat diselesaikan dengan menggunakan prinsip shunting dan mengurangi tekanan, yaitu, lubang shunting dan mengurangi rongga bentuk yang sesuai diatur pada bagian terakhir dari rongga tertutup. Ketika rongga benar-benar diisi, kelebihan logam dari kosong mengalir keluar dari lubang rongga shunting, yang memecahkan kosong. Masalah bahwa volume tidak dapat sama dengan volume rongga juga mengurangi tekanan internal rongga dan meningkatkan layanan kehidupan cetakan.
Berikutnya adalah proses penempaan presisi hangat: penempaan hangat adalah teknologi penempaan presisi yang memanaskan logam ke suhu yang sesuai di bawah suhu rekristalisasi. Ini memiliki kelebihan penempaan panas dan penempaan dingin pada saat yang sama, menghindari cacat mereka, secara efektif mengurangi beban peralatan dan cetakan, meningkatkan plastisitas dan fluiditas logam, dan tanpa penempaan dan anil. Namun, suhu tempa proses penempaan presisi hangat rendah, kisaran suhu tempa tempa sempit dan kisaran tempa relatif ketat. Ini membutuhkan peralatan khusus presisi tinggi, dan pada saat yang sama, ia memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk struktur cetakan dan bahan cetakan.
Akhirnya, proses penempaan presisi dingin: proses penempaan presisi dingin adalah teknologi pembentukan penempaan presisi yang ditempa pada suhu kamar. Karena pembentukan suhu ruangan, menghindari kesalahan dimensi yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal, bentuk dan ukuran benda kerja yang ditempa dengan presisi dingin lebih mudah untuk dikendalikan, dan permukaan penempaan tidak menghasilkan oksidasi dan kelelahan, dll., Dan memiliki kualitas permukaan yang tinggi. Akurasi tempa tempa baik dan tempa presisi hangat lebih rendah daripada tempa presisi dingin. Selain itu, efek pengerasan kerja yang dihasilkan oleh penempaan presisi dingin secara signifikan dapat meningkatkan kekuatan komponen tempa dingin. Namun, selama penempaan dingin, ketahanan deformasi besar, plastisitas benda kerja buruk, efek pengisian buruk, dan persyaratan untuk peralatan dan cetakan tinggi, sehingga sulit untuk membentuk bagian dengan bentuk kompleks.
Ketiganya adalah proses penempaan yang biasa digunakan oleh roda penempaan bagian di pabrik penempaan. Pilih metode penempaan yang berbeda berdasarkan tempa yang berbeda.